To je še posebej očitno v primeru likalnika.
Želja po novih tehnologijah včasih prevzame glavno stvar - glavna funkcija naprave. Najpomembnejši del železa je edini - pride v stik s tkanino in na njej gladi gubice. Podplat mora potisniti vzdolž tkanine. Niti kontrola na dotik, niti izhlapevanja niti vezanja vrvi ne bo odvisna, če bo železo hkrati poškodovalo tkanino.
Pri izbiri železa je treba upoštevati kakovost in tehnične lastnosti podplata ter nato izbrati vse ostalo. Tisti, ki mislijo, da so v tem pogledu vsi likalniki enaki, so zelo napačni. Zgodovina razvoja oblikovanja likalnika je očitno več kot ducat različnih premazov podplata.
Za material iz podplata ni veliko zahtev: minimalno trenje z materiali (za enostavno drsenje železa), maksimalna moč, zmožnost enakomerne porazdelitve toplote po celotnem območju in ustvarjanje pogojev za varen vpliv na tkanino. Na podlagi teh zahtev in poskusite ugotoviti, kako izbrati železo na materialu podplata.
Žlahtni "predniki" sedanjega likalnika so uporabili za ogrevanje navadnih premogov in njihova uporaba je zahtevala precejšen trud. Ampak nemogoče je bilo doseči zahtevano gladkost zaradi granularne strukture litega železa.
Videz aluminija je prinesel otipljiv zagon razvoju tehnologije za izdelavo likalnika. Aluminij se je razvijalcem zdel idealen material zaradi dobre zmožnosti brušenja, skoraj trenutnega ogrevanja in kar je najpomembnejše - izjemno enostavno.
Zdaj veliko poceni likalnikov ima tudi aluminijaste podplate. Imajo določene pomanjkljivosti, od katerih je glavna mehkoba aluminija. Praske na takšnem podplatu se zdijo dovolj hitro. In tudi standardni aluminijasti podplat, ki ni opremljen z dodatnim premazom, pušča sijaj na številnih, še posebej volnenih, tkaninah pri likanju.
Pri poskusu premagovanja teh pomanjkljivosti je Philips prešel na uporabo eloksiranega aluminija, ki je bil podvržen posebni toplotni obdelavi. Vendar pa se večina proizvajalcev danes osredotoča na posebno predelavo aluminija, ki se uporablja za edini njihov likalnik. Takšni materiali so označeni kot Anodilium ali Careeza.
Morda danes najstabilnejši material za pokrivanje podlage iz železa je treba obravnavati kot dosežek Brauna - patentiranega podplata z imenom Saphir, izdelan iz visoko kakovostnega nerjavečega jekla in prekrit s posebnim pršenjem safirnega prahu. Sapphire se ne šteje le za enega najdražjih kamnov, temveč tudi za "prvaka" v trdoti med naravnimi minerali. Rival ali korund lahko konkurira z njim. Nova tehnologija je pripeljala do ustvarjanja resnično nove generacije likalnikov z enostavno drsnim, super trdnim Saphirjem.
Trenutno je večina Braunovih likov opremljenih s takim podplatom, to velja za poceni likalnik, za kompleksne agregate z veliko dodatnimi funkcijami in celo za močne, vključno s sistemi za profesionalno likanje in likanje.
Mimogrede, da bi dokazali nerazložljivost podlage takšnih likov, prodajalci, na presenečenje kupcev, preživijo na samem žepu s safirnim podplatom in nato brez škode dokažejo gladko površino.
Najpogostejši in priljubljen material danes je edini iz nerjavnega železa iz železa, ki ima lastnosti, ki lahko želijo tkanine, tudi cenovno dostopne in odporne proti koroziji.
Toda vsi si prizadevajo za patentiranje lastnega razvoja. Tako je podjetje Rowenta predstavilo podplat Platiniuma iz nerjavečega jekla z obdelavo Lazer in dodatnim zgornjim premazom.
Bosch je uvedel novo generacijo likalnika z uporabo kombinacije različnih materialov. Podnožje je aluminij, ki ima visoko toplotno prevodnost in je prevlečen s posebno lupino iz nerjavečega jekla.
Tako je bilo naenkrat ustvarjenih več vrst podplatov. Na primer, matirana površina Inox glissee podplata z zlatim odtenkom zagotavlja dobro likanje katere koli tkanine. Jeklo, v katerem je dodan nikelj za trdnost, se za to podvrže visokemu tlaku.
Granit glisse podplat je odporen na praske in popolnoma upravičuje njegovo ime: podlaga iz nerjavečega jekla je prekrita s super trdim emajlom in resnično spominja na obdelan granit. Prevleka preprečuje nastanek prask in čipov, ščiti celo od stranskih udarcev in se zlahka očisti - s pomočjo običajne bombažne tkanine.
Bosch je ustvaril čudovit modri podplat Ceraslide-Color, ki je kot osnova lahka in poceni aluminijast osnovni plašč in ga pokriva s težko keramiko, ker je to ne samo odpornost na praske in enostavno čiščenje, temveč tudi zaradi sintetičnih tkiva.
Omeniti velja tudi za skupino proizvajalcev, ki imajo prednost keramične in kovinsko-keramične prevleke podplata. Kupce, ki so jim všeč zaradi zmerne cene in visoke kakovosti likanja, pa tudi privlačen videz. Vendar kermeti zahtevajo zelo previdno ravnanje, je dovolj krhka - vsaka škoda hitro vodi do lupljenja keramične prevleke.
Likalniki s kermetnim podplatom zastopajo številna podjetja, kot so Bosch, Philips, vendar je še posebej aktivna pri razvoju te tehnologije Tefal s podplatom Ultragliss Diffusion, ki dobro drsi na tkanino, ki ne zamaša in je dobro očiščena. Ti podplati so pri visokih temperaturah, ki drsijo veliko bolje kot druge vrste premazov.
Če poznate specifike opisanih materialov in za katere tkanine in pod kakšnimi pogoji boste uporabili železo, lahko zdaj preprosto odločite, kako izbrati železo na materialu podplata.
Seznam vrst podplatov, ki so tu predstavljeni, seveda še zdaleč ni izčrpen. Torej se je družba Rowenta ukvarjala s promocijo titanovih premazov edinega, zelo trpežnega in ni nagnjen k čipsom in praskam. Res je, da imajo takšni premazi slabosti - nizka toplotna prevodnost in visoka cena titana.
Mnoge gospodinje izbirajo likalke s teflonsko prevlečenimi podplati - verjetno zaradi svoje sposobnosti, da dobro plavajo pri nizkih temperaturah, saj je idealen za sintetične tkanine.